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赋能锂电全产业链,新时达智能制造脱颖而出 | 出席高工峰会系列报道

浏览次数: 日期:2022-06-20

多年深耕,新时达在锂电行业逐渐展现出底蕴深厚的“技术流”风格,从“节奏跑”快速切换到“加速跑”,在高增长的锂电智造市场脱颖而出,底气来自哪里?新时达副总裁王刚志在2022高工锂电智能制造峰会讲坛,揭示了问题的答案。

 

 

2022年6月16日下午,常州金坛茅山国际会议中心,新时达副总裁王刚志发表了题为“高效率智造,助力TWh时代”的主旨演讲,向与会的500余名业界伙伴介绍了新时达在锂电行业的核心技术与产品线布局,分享了实践经验和客户案例。

 

随着新能源汽车和储能市场双双迎来快速增长,动力电池需求大增,将迎来TWh时代。在此背景下,锂电头部企业带动整个行业扩产潮涌动,为了批量生产出高效率、高品质的电池,智能制造愈发受到市场青睐。

 

 

作为全球领先的智能制造整体解决方案服务商,新时达针对动力电池加工“制片工程、制芯工程、化成分容、模组组装、PACK线”等生产环节,以及下游的白车身焊接线,形成了一套全产业链的智造解决方案。

 

王刚志副总裁表示,新时达整合运动控制、机器人、智能制造,合力推出了锂电全产业链智造解决方案,在锂电及新能源汽车产业获得了长足进步,长期的积累正在不断在为客户创造价值:

 

· SC系列PAC支持MES接入,其自主研发的张力算法在锂电行业得以应用;

 

· Ω6系列伺服驱动器有高速探针等功能,是新一代“对标进口、超越进口”的产品;

 

· 新时达机器人产品负载3kg-600kg,共计45款机型,在国产化率、技术水平和市场验证方面,都得到了广泛认可。

 

 

值得一提的是,在今年外资品牌机器人缺货情况下,新时达SCARA和六轴机器人交货期稳定保持在30天,助力锂电行业产能落地。王刚志副总裁介绍了新时达交付迅速的原因。位于上海的新时达机器人超级工厂,是上海市首批20家智能工厂之一,2021年荣获工信部授予的“国家智能制造示范工厂”称号,该工厂使用了先进的自动化、数字化、智能化手段,在技术保障、产能控制、品质控制等方面,值得客户信赖。该工厂从2020年投运至今已磨合成熟,加上位于深圳的工厂,20,000台/年的产能已经准备就绪。与此同时,新时达上海、深圳、杭州、昆山等多地分散布局,便于应对当年国内疫情的不确定性,保持较好的交付能力。面对全球芯片短缺,新时达在加大库存的同时,芯片国产化也在积极推进的过程中。
 

王刚志副总裁强调,新时达服务保障体系完善,提供7*24咨询、零停备件、培训、驻厂运维、升级服务、全周期保养等服务,帮助锂电企业共同应对产能迅速扩张中遇到的棘手问题。

 

王刚志副总裁分享了新时达机器人在储能电池电芯视觉抓取上料、高速高精度叠片机等场景上的应用,并重点介绍了新时达晓奥30年白车身系统集成经验。“我们与吉利、比亚迪、长城、华人运通等车企合作多年,交付了多条白车身焊装产线。如今锂电池车身一体化成为趋势,新时达晓奥愿意发挥在白车身和底盘多年的技术沉淀,与新能源车企共同成长,实现零技术风险交付。”

 

注:TWh全称TeraWatt Hour(s),意为:亿千瓦时。

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